現場要件に応じた一貫カスタマイズ体制
利用環境や運用方法を現地で確認し、最適な車両選定とカスタマイズを提案できます。
24時間稼働する装置製造工場で、搬入部品や製造途中の部品を所定ラインまで搬送する工程を自動化。人がハンドリフターで担っていた搬送業務を、ソフト・ハード両面をカスタマイズしたAGV導入で置き換えた。
各種センサーやカメラ、マイコンを搭載した車両をWiFiやLTE回線と連携し、AGV/AMRの状態監視や遠隔操作を実現。その場にいなくても荷物搬送の管理や遠隔地の状況把握ができる運用を構築。
あらかじめ決めたルートに沿って定期搬送を行いたい。搬送荷重は数十kg~数tまで幅広く対応したい。
箱詰めできない製造途中の搬送物を、所定の位置まで安定して搬送したい。
企業ごとに定められた安全基準を満たすAGV/AMRが見つからず、導入を進めたいが進められない。
利用環境や運用方法を現地で確認し、最適な車両選定とカスタマイズを提案できます。
各種センサーや通信機能を組み合わせ、遠隔監視や操作まで含めた運用設計を支援できます。
企業ごとの安全基準や搬送条件に合わせ、導入しやすい構成を提案できます。
PM/PL
専門技術チーム(機構設計、電気設計、ソフト設計)
評価検証チーム
ヒアリング
現地調査、課題抽出、
ご要望などの実施
仕様検討
要件定義、ロボット選定、ご提案などの実施
開発・製作
開発(ハード/ソフト)、周辺機器製作
動作検証
動作検証、実地検証、取扱説明書作成
納品・導入
納品、導入説明会実施、
フォロー(一定期間)
運用サポート
コンタクトセンターの立ち上げ・運用